மீயொலி தொழில்நுட்பம் உலோகம், பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கட்டமைப்பு இயக்கவியலில் அதன் உயர் செயல்திறன் தேவைகள் காரணமாக, சாயல் மற்றும் அச்சு பழுதுபார்க்கும் பாரம்பரிய வடிவமைப்பு முறைகள் இனி பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மாறக்கூடிய தேவைகளுக்கு மாற்றியமைக்க முடியாது.என்ற கொள்கையுடன் இக்கட்டுரை தொடங்குகிறதுமீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங், வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறை மூலம் இயற்கையான அதிர்வெண் மற்றும் மாதிரி பகுப்பாய்வை மேற்கொள்கிறது, புதிய கருவியை வடிவமைக்கிறது, பயனுள்ள பரிமாற்றம் மற்றும் சீரான விநியோக அதிர்வு ஆற்றல் செயல்பாடு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.ANSYS அளவுரு மாதிரியாக்கத்துடன் இணைந்து வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், சோதனையின் வடிவமைப்பு மேம்படுத்தல் காரணி (DOE) மற்றும் நிகழ்தகவு வடிவமைப்பு அமைப்பு (PDS) தொகுதி, அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் வலுவான வடிவமைப்பு, வடிவவியலின் அளவை சரிசெய்தல், கருவிகள் மற்றும் உள்ளார்ந்த அதிர்வெண் மீயொலி அதிர்வெண் பொருத்தம், முகத்தில் சமமாக தொடர்புடைய மாதிரி வீச்சு, மன அழுத்தம் செறிவு உள்ளூர் கட்டமைப்பு பிரச்சனை குறைக்க, அதே நேரத்தில், அது பொருள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்கள் மாற்றங்கள் நல்ல தழுவல் உள்ளது.வடிவமைக்கப்பட்டதுமீயொலி கருவிகள்ஒரு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்த முடியும், இது மீண்டும் மீண்டும் ஆடை அணிவதால் ஏற்படும் நேரத்தையும் செலவையும் தவிர்க்கிறது.
இடையே தொடர்பு இடைமுகமாகமீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டர்மற்றும் பொருள், மீயொலி கருவி தலையின் முக்கிய செயல்பாடு, சமமாக மற்றும் திறம்பட பொருளுக்கு அலைவீச்சு மாற்றி இருந்து நீளமான இயந்திர அதிர்வு பரிமாற்ற உள்ளது.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் உயர்தர அலுமினியம் அல்லது டைட்டானியம் அலாய் ஆகும்.பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் வடிவமைப்பு மாறுவதால், ஆயிரக்கணக்கான வித்தியாசமான தோற்றம், கருவி தலையும் மாறும்.வேலை செய்யும் முகத்தின் வடிவம் பொருளுடன் நன்கு பொருந்த வேண்டும், அதனால் அதிர்வுறும் போது பிளாஸ்டிக் சேதப்படுத்தாது;அதே நேரத்தில், முதல் வரிசை நீளமான அதிர்வுகளின் நிலையான அதிர்வெண் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு அதிர்வெண்ணுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அதிர்வு ஆற்றல் உள்நாட்டில் நுகரப்படும்.கருவி தலை அதிர்வுறும் போது, உள்ளூர் அழுத்த செறிவு உருவாக்கப்படும்.இந்த உள்ளூர் கட்டமைப்புகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு பிரச்சனையாகும்.டிசைன் அளவுருக்களை மேம்படுத்த ANSYS டிசைன் டூல் ஹெட்டை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விவாதிக்கிறது.
வடிவமைப்புவெல்டிங் கொம்பு மற்றும் பொருத்துதல்மிக முக்கியமானவை.பல உள்நாட்டு உள்ளனமீயொலி உபகரணங்கள் சப்ளையர்கள்தங்கள் சொந்த வெல்டர்களை உற்பத்தி செய்ய, ஆனால் அவர்களில் கணிசமான பகுதியானது ஏற்கனவே உள்ள சாயல், பின்னர் தொடர்ந்து டிரஸ்ஸிங் கருவி, சோதனை, இந்த மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் முறை மூலம் கருவி மற்றும் உபகரணங்கள் அதிர்வெண் ஒருங்கிணைப்பு நோக்கத்தை அடைய.இந்த தாளில், அசெம்பிளியை வடிவமைக்கும் போது வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறை அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்க முடியும்.தயாரிக்கப்பட்ட கருவியின் சோதனை முடிவுகளுக்கும் வடிவமைப்பு அதிர்வெண்ணுக்கும் இடையிலான பிழை 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது.அதே நேரத்தில், கருவியை வலுவாக மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கவும் DFSS (டிசைன் ஃபார் சிக்ஸ் சிக்மா) என்ற கருத்தை இந்தத் தாள் அறிமுகப்படுத்துகிறது.6-சிக்மா வடிவமைப்பின் கருத்து, இலக்கு வடிவமைப்பை மேற்கொள்ள வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் வாடிக்கையாளர்களின் குரலை முழுமையாக சேகரிப்பதாகும்;கூடுதலாக, இறுதி உற்பத்தியின் தரம் நியாயமான அளவில் விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தி செயல்முறையின் சாத்தியமான விலகல் முன்கூட்டியே பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: செப்-22-2022